জিয়ানসিমোডিসি মোটর সরবরাহকারী হিসাবে। আমাদের মোটর পণ্যগুলি বৈদ্যুতিক শক্তি, কয়লা খনির, পেট্রোলিয়াম, ধাতুবিদ্যা, রেলওয়ে, পরিবহন, রাসায়নিক শিল্প, কৃষি, জল সংরক্ষণ এবং মহাকাশের মতো উচ্চ প্রযুক্তির ক্ষেত্র সহ অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, আমরা রেলওয়ে এবং জেনারেল ইলেকট্রিক মন্ত্রক দ্বারা সহায়ক মোটর সরবরাহকারী হিসাবে মনোনীত। আমরা সবসময় বাজার-ভিত্তিক এবং গ্রাহক-ভিত্তিক ব্যবসায়িক দর্শন মেনে চলি। আমাদের পণ্যগুলি কেবল সারা দেশে বিক্রয় এবং পরিষেবা নেটওয়ার্কই কভার করে না, উত্তর আমেরিকা, ইউরোপ, আফ্রিকা, মধ্যপ্রাচ্য এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার 40 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়।

প্রথমগত
-3

 

ডিসি মোটর কি?

ডিসি মোটর ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইনডাকশনের আইন এবং বাম-হাতের নিয়মের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয় যখন একটি মোটরের কুণ্ডলীর মধ্য দিয়ে একটি প্রত্যক্ষ কারেন্ট যায় তখন একটি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি হয়। কুণ্ডলীটি চৌম্বক ক্ষেত্রে টর্ক দ্বারা ঘোরানো হয় বিশেষ করে, যখন আর্মেচার উইন্ডিং শক্তিপ্রাপ্ত হয় , অ্যাম্পিয়ার বলের ক্রিয়ায় আর্মেচারটি ঘূর্ণন শুরু করবে, এইভাবে বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তরিত করবে ডিসি মোটর প্রধানত স্টেটর এবং রটার দ্বারা গঠিত স্টেটরে রয়েছে বেস, প্রধান চৌম্বক মেরু, কমিউটেটর এবং ব্রাশ ডিভাইস এবং রটার (যাকে আর্মেচারও বলা হয়) আর্মেচার কোর, আর্মেচার উইন্ডিং, কমিউটেটর এবং ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট অন্তর্ভুক্ত যখন মোটর কাজ করে, তখন ব্রাশ এবং কমিউটেটর আর্মেচার উইন্ডিংয়ে কারেন্ট সরবরাহ করে যাতে এটি চৌম্বকীয় ক্ষেত্রে বল দ্বারা ঘোরানো যায়।

 

ডিসি মোটর এর সুবিধা কি কি?
 

কম ক্ষতি

এই ক্ষতির অস্তিত্বের অর্থ হল মোটর সমস্ত বৈদ্যুতিক শক্তি ইনপুটকে কার্যকর যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তরিত করে না, তবে কিছু শক্তি তাপ শক্তি বা অন্যান্য রূপ হিসাবে নষ্ট হয় তাই, দক্ষতার উন্নতির জন্য এই ক্ষতিগুলি বোঝা খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং মোটর কর্মক্ষমতা। বা

 

উচ্চ দক্ষতা

মোটরটির উচ্চ দক্ষতার মধ্যে রয়েছে নকশা উপকরণ এবং প্রযুক্তির উন্নতির মাধ্যমে ক্ষতি হওয়া, যাতে মোটরের দক্ষতা উন্নত করা যায়।

 

কমপ্যাক্ট স্ট্রাকচার

মোটরের কাঠামোগত কম্প্যাক্টনেস প্রধানত এর নকশা এবং নির্মাণে প্রতিফলিত হয়। বিভিন্ন উপাদানের বিন্যাস এবং সংযোগ অপ্টিমাইজ করে, পুরো মোটরটি আরও কমপ্যাক্ট।

 

স্থিতিশীল অপারেশন

মোটরের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপের জন্য শুধুমাত্র লোড টর্কের সমান ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক টর্কের প্রয়োজন হয় না, তবে এটিও প্রয়োজন যে সিস্টেমটি বিরক্ত হওয়ার পরে মূল অবস্থায় পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে, অর্থাৎ, সিস্টেমের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং লোড বৈশিষ্ট্যগুলির একটি ছেদ রয়েছে। বিন্দু এবং এই ছেদ বিন্দু একটি নির্দিষ্ট গতিশীল স্থিতিশীলতা অবস্থা আছে.

 

কম কম্পন

মোটরের কম কম্পন অবস্থার উপলব্ধি মূলত মোটর ডিজাইন, উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহ অনেক দিকগুলির ব্যাপক অপ্টিমাইজেশনের উপর নির্ভর করে।

 

কম শব্দ

মোটরের কম শব্দের কারণগুলির মধ্যে প্রধানত ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা, উত্পাদন এবং সমাবেশের নির্ভুলতা উন্নত করা, ব্যবহার উন্নত করা এবং রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।

 

দীর্ঘ সেবা জীবন

মোটরটির দীর্ঘ জীবনের কারণ মূলত এর নকশা এবং ব্যবহারের যৌক্তিকতার পাশাপাশি পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের কারণে। বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, কারণ এবং অনুপযুক্ত ব্যবহার সহ অনেকগুলি কারণ দ্বারা মোটরের জীবন প্রভাবিত হয়।

ডিসি মোটরের প্রকারভেদ
Z DC Motor
Z Series DC Motor
Z2 DC Motor
Z4 DC Motor

জেড সিরিজ ডিসি মোটর

Z4 সিরিজের মোটর হল নতুন উন্নত মাঝারি আকারের ডিসি মোটর যেহেতু Z4 সিরিজের ছোট আকারের ডিসি মোটর, যা স্টেটর ফ্রেমওয়ার্কের জন্য উন্নত নকশা এবং বহুভুজ ল্যামিনেশন কাঠামো গ্রহণ করে, স্থানকে পুরোপুরি কার্যকরভাবে ব্যবহার করে। পুরো স্টেটর এবং রটারটি দ্রাবক-মুক্ত পেইন্ট ভ্যাকুয়াম প্রেশার নিমজ্জন চিকিত্সা (ভিপিআই) গ্রহণ করে, ভাল আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তি এবং নিরোধক এবং তাপ-পরিবাহী সম্পত্তি ভাল। স্টেটর ম্যাগনেট জোয়াল, পোল, আর্মেচার কোর সবই সূক্ষ্ম সিলিকন স্টিলের প্লেট ওভারলে করে তৈরি করা হয়। মোটরের এই সিরিজটি মূলত সমস্ত ধরণের শিল্প বিভাগে প্রয়োগ করা হয়, যেমন ধাতুবিদ্যা শিল্প রোলিং মিল, ধাতু কাটার মেশিন, কাগজ তৈরি, রঞ্জনবিদ্যা এবং বয়ন, মুদ্রণ, সিমেন্ট, প্লাস্টিক এক্সট্রুশন মেশিন ইত্যাদি।

 

Z4 সিরিজ ডিসি মোটর

Z4 DC মোটরের Z2 এবং Z3 সিরিজের চেয়ে বেশি সুবিধা রয়েছে। এটি শুধুমাত্র সরাসরি বর্তমান শক্তি দ্বারা সরবরাহ করা যায় না, তবে স্ট্যাটিক সংশোধন ক্ষমতা দ্বারা সরবরাহ করা উপযুক্ত। এবং যত ছোট যৌক্তিক জড়তা, তত ভাল গতিশীল কর্মক্ষমতা। Z4 মোটর লোডের একটি উচ্চ রেটিং সহ্য করতে পারে, বিশেষ করে মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ দক্ষতা, স্বয়ংক্রিয় স্থির গতি, সংবেদনশীল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য উপযুক্ত। এটি আন্তর্জাতিক উন্নত স্তরে পৌঁছেছে। মোটরটির এই সিরিজের সূক্ষ্ম গতি সামঞ্জস্য করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা মসৃণ, সুবিধাজনক এবং এর গতি সামঞ্জস্য করার পরিসর প্রশস্ত। (উর্ধ্বমুখী রেটেড গতির সামঞ্জস্য হল ধ্রুবক শক্তি এবং নীচের দিকে ধ্রুবক ঘূর্ণন সঁচারক বল)। সম্ভাব্য তরঙ্গ আরও ভাল, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের প্রভাব ছোট, ওভারলোড ক্ষমতা আরও শক্তিশালী এবং এটি একটি বড় স্টার্টিং এবং ব্রেকিং টর্ক সহ ঘন ঘন ইমপালস ওভারলোড সহ্য করতে পারে। Z4 DC মোটর (ফ্রেমের আকার 100-355মিমি) ধাতব শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন রোলিং মিল, মেটাল কাটার মেশিন, কাগজ তৈরি, টেক্সটাইল, মুদ্রণ, সিমেন্ট, প্লাস্টিক এক্সট্রুডার এবং অন্যান্য শিল্পে। এটি এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেগুলির জন্য প্রশস্ত গতি নিয়ন্ত্রণের সুযোগ, বৈদ্যুতিক টেনে আনার প্রয়োজন যেখানে ওভারলোড ক্ষমতা 1.6 গুণের বেশি হওয়া উচিত নয়।

 

Z2 সিরিজ ডিসি মোটর

DC মোটরের Z2 সিরিজ সাধারণত শিল্প ছোট আকারের DC মোটর, যার জন্য ধ্রুবক শক্তির গতির পরিসীমা 2:1-এর চেয়ে বড় নয় এবং ওভারলোড ক্ষমতা রেট করা টর্কের বৈদ্যুতিক ট্র্যাকশনের 1.5 গুণের বেশি নয়। মোটরের মৌলিক কাঠামো ড্রপ-প্রুফ ইউনিঅ্যাক্সিয়াল এক্সটেনশন, স্ব-ফ্যান কুলড স্ট্রাকচার, সাধারণ স্বাভাবিক কাজের পরিস্থিতিতে প্রয়োগ করে। মোটরের এই সিরিজটি মেটাল কাটিং মেশিন, পেপার-কাটিং, ডাইং এবং উইভিং, প্রিন্টিং, সিমেন্ট ইত্যাদি শিল্পে প্রযোজ্য। মোটর এই সিরিজের সূক্ষ্ম গতি সামঞ্জস্য করার বৈশিষ্ট্য, নির্ভরযোগ্য সম্পত্তি এবং সরাসরি এসি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের প্রয়োজন নেই। এটি অভ্যন্তরীণ ফ্যান এবং স্ব-বাতাস চলাচলের সাথে রয়েছে।

 

ডিসি মোটরের উপাদান

কুপার

তামা একটি অত্যন্ত নমনীয় ধাতু এবং বিভিন্ন ব্যাসের সাথে বৃত্তাকার তারের মধ্যে আঁকা যায়। ব্যাসের উপর ভিত্তি করে, তামার উইন্ডিং তারের বর্তমান বহন ক্ষমতা পরিবর্তিত হয়। উদাহরণ স্বরূপ, হেডফোন, চার্জিং তার ইত্যাদিতে পাতলা তার ব্যবহার করা হয়। যেখানে ট্রান্সফরমার, মোটর ইত্যাদিতে মোটা তামার তার ব্যবহার করা হয়। তামাকে ফ্ল্যাট আকারে টানা যায় যাতে আয়তক্ষেত্রাকার তার তৈরি হয়। আয়তক্ষেত্রাকার উইন্ডিং তারগুলি কমপ্যাক্ট এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশন যেমন বৈদ্যুতিক গাড়ির মোটর, ইভি পাওয়ার ট্রেন ইত্যাদির অবিচ্ছেদ্য উপাদান।

ঢালাই আয়রন

ঢালাই লোহা একটি ইঞ্জিন ব্লক জন্য একটি ভাল পছন্দ. এটি সহজেই বালি ঢালাই, মেশিনে সহজ, পিস্টন পরিধানকে বেশ ভালভাবে প্রতিরোধ করতে সক্ষম এবং উপাদান হিসাবে সস্তা। অন্যরা অ্যালুমিনিয়ামের মতো জিনিস বা ম্যাগনেসিয়ামের মতো আরও বিদেশী উপকরণ ব্যবহার করার চেষ্টা করেছে। কিন্তু এই ক্ষেত্রে সবসময় অতিরিক্ত খরচ, এবং অতিরিক্ত জটিলতা আছে. শেষ পর্যন্ত, যখন একটি অ্যালুমিনিয়াম ব্লক হালকা হয়, এটি একটি ঢালাই আয়রন ব্লকের মতো পরার জন্য দাঁড়ায় না।

ইস্পাত

সিলিকন ইস্পাত মোটর কোরের জন্য সবচেয়ে সাধারণ স্তরায়ণ উপাদান। এটি উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, কম হিস্টেরেসিস ক্ষতি, চমৎকার জারা প্রতিরোধের, এবং তুলনামূলকভাবে কম খরচে অফার করে। বৈদ্যুতিক ইস্পাত ল্যামিনেশনগুলি বড় মেশিনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে খরচ-কার্যকারিতা এবং শক্তি দক্ষতা প্রধান বিবেচনা।

সিলিকন ইস্পাত শীট

সিলিকন স্টিল হল লোহা এবং সিলিকনের ফেরিটিক অ্যালয় যার চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা তাদের মোটর এবং ট্রান্সফরমারগুলিতে উপযোগী করে তোলে। সিলিকন সংযোজন চৌম্বকীয় কোমলতা উন্নত করে এবং বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

 

ডিসি মোটর প্রয়োগ

 

ধাতুবিদ্যা শিল্প রোলিং মিল

জেড সিরিজের মাঝারি আকারের ডিসি মোটর কয়লা মিলের প্রয়োগে এর ব্যাপক প্রয়োগের সম্ভাবনা দেখায় এই মোটরগুলি শুধুমাত্র স্ট্যাটিক রেকটিফায়ার পাওয়ার সাপ্লাইয়ের জন্যই উপযুক্ত নয়, তবে গতিশীল কর্মক্ষমতা, লোড পরিবর্তনের হার এবং দক্ষতার ক্ষেত্রেও উচ্চতর পারফরম্যান্স প্রদান করতে পারে, বিশেষ করে প্রয়োগের ক্ষেত্রে খনির শিল্পে কয়লা মিল, ডিসি মোটর ব্যবহার কয়লা মিলের কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা আরও উন্নত করে।

 

ধাতু কাটার মেশিন

মেশিন টুলস ক্ষেত্রে ডিসি মোটর প্রয়োগ প্রধানত শক্তি প্রদান এবং উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতা নিয়ন্ত্রণের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার মধ্যে প্রতিফলিত হয় ‍ ডিসি মোটর ব্যাপকভাবে শিল্প উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে মেশিন টুলস ক্ষেত্রে তারা একটি হিসাবে বিবেচিত হয়। গুরুত্বপূর্ণ শক্তি উত্স, যা স্থিতিশীল গতি এবং বড় টর্ক প্রদান করতে পারে, যা মেশিন টুলগুলির উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতার অপারেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

 

কাগজ তৈরি

কাগজ শিল্প হল ডিসি মোটরের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ ক্ষেত্র ‌ মূল শক্তির উৎস হিসাবে, কাগজ তৈরির যন্ত্রপাতিতে ডিসি মোটর নির্বাচন এবং কনফিগারেশন উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যগুলির উন্নতিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে যেমন, জেডের পাওয়ার ম্যাচিং এবং কর্মক্ষমতা {0}}কিলোওয়াট উল্লম্বভাবে মাউন্ট করা V1 মোটর কাগজ তৈরির যন্ত্রপাতি পরিচালনার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ৷

 

প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন মেশিন

প্লাস্টিক এক্সট্রুশন মেশিনারিতে ডিসি মোটরের প্রয়োগ খুবই বিস্তৃত, যার মধ্যে রয়েছে কিন্তু ধাতুবিদ্যা শিল্প, রোলিং মিল, মেটাল কাটিং মেশিন টুল, পেপার মেকিং, ডাইং, উইভিং, প্রিন্টিং, সিমেন্ট উৎপাদন এবং প্লাস্টিক এক্সট্রুশন মেশিনারি নিজেই একটি গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্র হিসেবে সীমাবদ্ধ নয়। প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, প্লাস্টিক এক্সট্রুশন যন্ত্রপাতি উচ্চ-দক্ষ মোটর সমর্থন ছাড়া তার অপারেশন এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে না DC মোটর প্লাস্টিক এক্সট্রুশন মেশিনে একটি মুখ্য ভূমিকা পালন করে কারণ এটির ভাল গতি নিয়ন্ত্রণের কার্যকারিতা এবং বড় স্টার্টিং টর্ক এক ধরণের ছোট ডিসি হিসাবে। মোটর সিরিজ, Z4 সিরিজের ডিসি মোটর শুধুমাত্র ডিসি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের জন্যই উপযুক্ত নয় বরং স্ট্যাটিক রেকটিফায়ার পাওয়ার সাপ্লাইয়ের জন্যও উপযুক্ত, যা এটিকে বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে আরও নমনীয় এবং অভিযোজিত করে তোলে।

 

ডিসি মোটর কিভাবে বজায় রাখা যায়?

 

1. অপারেশন পরিবেশ

অপারেশন উচ্চতা 1,{1}}মি এর বেশি হবে না এবং পরিবেষ্টিত বায়ুর তাপমাত্রা ঋতু অনুসারে পরিবর্তিত হয়, তবে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 40 ডিগ্রির বেশি হবে না এবং সর্বনিম্ন তাপমাত্রা -15 ডিগ্রির কম হবে না। পরিবেষ্টিত বাতাসের আপেক্ষিক আর্দ্রতা 100%, এবং উচ্চ পরম আর্দ্রতা 25g/m³।

 

2. যান্ত্রিক পরিদর্শন

মোটর পাওয়ার পরে, পরিবহনের সময় কোনও ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য অবিলম্বে আনপ্যাক করার পরে, এবং সাবধানে মোটরের ধুলো এবং শ্যাফ্ট এক্সটেনশনে মরিচা-বিরোধী আবরণ সরিয়ে ফেলুন; যদি কোন ক্ষতি পাওয়া যায়, অনুগ্রহ করে অবিলম্বে পরিবহনকারীকে জানান। খুচরা যন্ত্রাংশগুলি সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয়েছে কিনা এবং ফাস্টেনারগুলি আলগা বা পড়ে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। শ্যাফ্ট এক্সটেনশন ফিক্সড ডিভাইস সহ মোটরের জন্য, শ্যাফ্ট এক্সটেনশনের স্থির ডিভাইসটি প্রথমে সরানো হবে, এবং তারপর ঘূর্ণন নমনীয় কিনা তা পরীক্ষা করতে গিয়ার বাঁক দিয়ে রটারটি ঘোরানো হবে।

 

3. বৈদ্যুতিক পরিদর্শন

মোটরের নিরোধক রোধ 500V মেগার দিয়ে পরিমাপ করা হবে, এবং মান 0.5mΩ এর কম হবে না। আর্দ্রতা তাপ ধরনের মোটর 1mΩ এর কম হবে না। উপরের চাহিদার চেয়ে কম হলে শুকিয়ে নিতে হবে।

 

4. মোটর অপারেশন

পাওয়ার সাপ্লাই দিয়ে সরাসরি মোটর চালু করা যায়। পাওয়ার সাপ্লাই ক্ষমতা অপর্যাপ্ত হলে স্টেপ-ডাউন শুরু। মোটর পাওয়ার সাপ্লাই মাল্টি-চ্যানেল সুরক্ষা ডিভাইস যেমন অতিরিক্ত গরম সুরক্ষা, শর্ট-সার্কিট সুরক্ষা, ওপেন ফেজ সুরক্ষা এবং শূন্য সিকোয়েন্স সুরক্ষা দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, যাতে একক প্রতিরোধ করা যায়। সুরক্ষা ব্যর্থতা।

 

5. মোটর সংগ্রহস্থল এবং উত্তোলন

মোটর সবসময় শুষ্ক, কম্পন-মুক্ত এবং ধুলো-মুক্ত গৃহমধ্যস্থ পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত এবং অ্যাসিড এবং ক্ষার, ইঁদুর বা অন্যান্য সহজ ক্ষয়কারী গ্যাস সহ ভেজা গুদামে সংরক্ষণ করা উচিত নয়। অস্থায়ীভাবে ইনস্টল না করে মোটরের জন্য, ক্ষয়ের ক্ষেত্রে সুরক্ষার জন্য মোটরের উন্মুক্ত অংশগুলির মেশিনিং ফিটিং পৃষ্ঠ (যেমন শ্যাফ্ট এক্সটেনশন এবং ফ্ল্যাঞ্জ) অ্যান্টি-রাস্ট তেল দিয়ে প্রলেপ দেওয়া উচিত।

 

ডিসি মোটরের উপাদান

 

রোলিং বিয়ারিগ

রোলার বিয়ারিং - যা রোলিং-এলিমেন্ট বিয়ারিং নামেও পরিচিত - বল বিয়ারিংয়ের মতোই যেগুলি ঘর্ষণ কমিয়ে লোড বহন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷
যাইহোক, রোলার বিয়ারিংগুলি বেয়ারিংয়ের চলমান অংশগুলির মধ্যে বিচ্ছিন্নতা বজায় রাখার জন্য বলের পরিবর্তে সিলিন্ডার রোলিং উপাদানগুলি ব্যবহার করে লোড প্রেরণ করে।
এই বহুমুখী বিয়ারিংগুলিতে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির একক বা একাধিক সারি থাকতে পারে; একাধিক সারি উল্লেখযোগ্যভাবে রেডিয়াল লোড ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। এছাড়াও, বিভিন্ন রোলার আকারের ব্যবহার ঘর্ষণকে আরও কমাতে পারে এবং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড উভয়কেই সমর্থন করতে পারে।

 

স্লাইডিং বিয়ারিং

স্লাইডিং বিয়ারিং হল বিয়ারিং যেখানে শুধুমাত্র স্লাইডিং ঘর্ষণ উৎপন্ন হয়। শ্যাফ্টটি সাধারণত স্লাইডিং পৃষ্ঠ দ্বারা সমর্থিত হয়, যাতে স্লাইডিং আন্দোলনের সুবিধার্থে তেল এবং বাতাস থাকে। স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি হালকা ওজনের এবং ন্যূনতম কম্পন বা শব্দ প্রবর্তন করার সময় একটি দীর্ঘ অপারেটিং জীবন থাকে৷ পিচ্ছিল পৃষ্ঠ বা শ্যাফ্টের জন্য রজন উপাদান দিয়ে তৈরি স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি, যা তাদের হালকা ওজন, কম খরচ এবং বহুমুখিতা সহ বিস্তৃত ক্ষেত্র এবং মেশিনের উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত৷ ধাতু তুলনায়। এগুলি হালকা ওজনের এবং কম কম্পন এবং শব্দ উৎপন্ন করে এবং একটি নিম্ন স্লিপ ঘর্ষণ সহগ রয়েছে। তারা উত্তপ্ত হলে চমৎকার প্লাস্টিকের কার্যক্ষমতা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রদর্শন করে এবং জল এবং রাসায়নিক-প্রতিরোধী।

 

কুণ্ডলী

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন ঘটনাটি কেবল বৈদ্যুতিক মোটরগুলিতেই মুখ্য ভূমিকা পালন করে না, বরং ট্রান্সফরমার এবং জেনারেটরের মতো বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতেও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে উদাহরণস্বরূপ, একটি ট্রান্সফরমারে, কয়েলে কারেন্ট পরিবর্তন করে ভোল্টেজ পরিবর্তন করা হয় প্ররোচিত ইলেক্ট্রোমোটিভ বল।

 

নিরোধক উপাদান

মোটরগুলিতে ব্যবহৃত নিরোধক উপকরণগুলির মধ্যে অনেক প্রকার রয়েছে, যা প্রধানত নিম্নলিখিত বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: ফিল্ম এবং বৈদ্যুতিক উদ্দেশ্যে যৌগিক উপকরণ, যেমন পলিয়েস্টার ফিল্ম, পলিনাফথাইল এস্টার ফিল্ম, পলিমাইড ফিল্ম, ইত্যাদি, উইন্ডিং ইনসুলেশন এবং উইন্ডিং গ্যাসকেট ইনসুলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। মোটর কয়েল অন্তরক মাইকা এবং তার পণ্য

 

সিলিকন ইস্পাত শীট

মোটরে সিলিকন স্টিল শীটের ভূমিকা হল লোহার প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সর্বাধিক ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করা, জবরদস্তি, কোর লস (আয়রন লস) এবং মোটরে ব্যবহৃত ম্যাগনেটিক এজিং সিলিকন স্টিল শীটকে বৈদ্যুতিক ইস্পাত শীটও বলা হয়, যা একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈদ্যুতিক উপাদান এবং মূলত মোটর, জেনারেটর এবং ট্রান্সফরমারের মূল তৈরিতে ব্যবহৃত হয় এই উপাদানটি লোহার প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সর্বাধিক ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি করে সেইসাথে জবরদস্তিমূলক কোর লস (আয়রন লস) এবং চৌম্বকীয় বার্ধক্য বিশেষভাবে: বর্ধিত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি করে মোটরের কার্যক্ষমতাকে অপ্টিমাইজ করে।

 

তাপমাত্রা নির্ণয়ক

মোটর তাপমাত্রা সেন্সরের কার্যকারিতা মোটর তাপমাত্রা সেন্সর হল এক ধরণের সরঞ্জাম যা মোটরের তাপমাত্রা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় এটি মোটর তাপমাত্রার পরিবর্তন নিরীক্ষণ করতে মোটরে ইনস্টল করা যেতে পারে

 

 

ডিসি মোটরের প্রক্রিয়া
stator
স্টেটর
rotor
রটার
frame
ফ্রেম
assembling
সমাবেশ

স্টেটর

স্টেটর নামক একটি মোটরের নির্দিষ্ট অংশ যেখানে ডিসি উত্তেজনার জন্য এক জোড়া স্থির প্রধান খুঁটি ইনস্টল করা আছে স্টেটর উইন্ডিংগুলিকে দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: কেন্দ্রীভূত এবং বিতরণ করা হয় উইন্ডিং আকৃতি এবং এমবেডেড ওয়্যারিং অনুসারে এই উইন্ডিংগুলি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে মোটর পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিজম প্রদানের জন্য সক্রিয়। স্টেটর পাঞ্চিং শীট উচ্চ গতির মাল্টি-স্লট পাঞ্চিং স্টেটর কোর গ্রহণ করে এক্সটার্নাল টিপে প্রসেস উইন্ডিং বিশেষ সরঞ্জাম ম্যানুয়াল অফ-লাইন ভ্যাকুয়াম ইমপ্রেগনেশন বৈদ্যুতিক নিরোধক পরীক্ষা দ্বারা নির্মিত হয়।

 

রটার

রটারঃ ঘূর্ণায়মান অংশকে রটার বলে। এটি একটি আর্মেচার উইন্ডিং দিয়ে সজ্জিত যা বিদ্যুতায়িত হওয়ার পরে একটি ঘূর্ণায়মান চৌম্বক ক্ষেত্র হিসাবে কাজ করার জন্য প্ররোচিত ইলেক্ট্রোমোটিভ বল তৈরি করে। . রটার পাঞ্চিং শীট উচ্চ গতির মাল্টি-গ্রুভ পাঞ্চিং রটার কোর সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়া গ্রহণ করে।

 

ফ্রেম

মোটর বেসের প্রধান কাজ হল স্টেটর কোর এবং সামনের এবং পিছনের শেষ কভারগুলিকে ঠিক করা যাতে রটারকে সমর্থন করা যায় এবং সুরক্ষা এবং তাপ অপচয়ে ভূমিকা পালন করে।

 

চূড়ান্ত সমাবেশ

প্রথমত, লোহার কোরটি স্টেটরের স্লটে স্থির করা হয় এবং স্টেটরের স্লটের ভিতরে লোহার কোরটি ঠিক করার জন্য একটি অন্তরক উপাদান ইনজেকশন করা হয় তারপরে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েলটি স্টেটরের স্লটে ক্ষত হয় এবং লোহার কোরের সাথে সংযুক্ত হয় তারপর রটার এবং রটার বিয়ারিংগুলি ইনস্টল করুন, এবং অবশেষে মোটর চূড়ান্ত সমাবেশ সম্পূর্ণ করতে শেষ কভার বন্ধনী এবং অন্যান্য উপাদান ইনস্টল করুন।

 

এফএকিউ

 

প্রশ্ন: ডিসি মোটরের পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা কী?

উত্তর: নিম্নোক্ত শর্তে মোটরকে স্বাভাবিক অপারেশন অবস্থায় নিশ্চিত করা উচিত:
1. অপারেশন উচ্চতা 1000m এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
2. ঋতুর সাথে পরিবেশের তাপমাত্রা পরিবর্তিত হয়, তবে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 40 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয় এবং সর্বনিম্ন তাপমাত্রা 0 ডিগ্রির কম হওয়া উচিত নয়।
3. এই সিরিজ এবং এর থেকে প্রাপ্ত ডিসি মোটরগুলি কঠিন পরিবেশ সহ কিছু দরিদ্র এলাকায় ইনস্টল করা যেতে পারে, তবে, মোটর শীতল এবং পরিষ্কার করার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য সঠিক কুলিং মোড এবং সুরক্ষা গ্রেড নির্বাচন করা উচিত।
4. এই সিরিজের মোটর এবং এর থেকে প্রাপ্ত ডিসি মোটরগুলিতে প্রয়োগ করা কাজের পরিবেশ এবং শীতল বায়ু অ্যাসিড, বেসিক এবং অন্যান্য গ্যাস মুক্ত হওয়া উচিত যা মোটর নিরোধক এবং কমিউটার কাজের পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৈদ্যুতিক ব্রাশের ক্ষতি করতে পারে।
5. অনুগ্রহ করে আগাম নোট করুন যে মোটরগুলির এই সিরিজ এবং এর থেকে প্রাপ্ত ডিসি মোটরগুলি জাহাজে, ক্রান্তীয় অঞ্চলে বা লবণের কুয়াশা এবং আর্দ্র আবহাওয়া সহ অন্যান্য পরিবেশে প্রয়োগ করা হবে, বা এটি মোটরের কার্যক্ষম গুণমান এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।

প্রশ্ন: ডিসি মোটরের উত্তোলন, সঞ্চয়স্থান, ইনস্টলেশনের শর্তগুলি কী?

A: 1. মোটর উত্তোলনের সময় শুধুমাত্র উত্তোলনের রিং উত্তোলন করা হবে।
2. মোটরগুলিকে শুষ্ক, ধুলো-মুক্ত এবং ক্ষয়কারী গ্যাস মুক্ত পরিবেশ সহ বাড়ির ভিতরে সংরক্ষণ করা উচিত যদি মোটরটি সম্প্রতি পরিষেবাতে না রাখা হয়৷ তাপমাত্রা 5 ডিগ্রির কম হওয়া উচিত নয় এবং তাপমাত্রা 75% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
3. বক্স খোলার পরে বিয়ারিং গ্রীস চেক করুন যদি মোটরটি দুই বছরের বেশি সংরক্ষিত থাকে তবে প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করুন।
4. মোটর ইনস্টলেশন এলাকায় বাধা ছাড়া সাবলীল বায়ুচলাচল থাকা উচিত, আরো কি, নির্গত গরম বায়ু সরাসরি মোটর মধ্যে প্রবেশ এড়ানো উচিত.
5. মোটরটি অবশ্যই ইস্পাত কাঠামোর পেডেস্টালের উপর যথেষ্ট স্টিলের অনমনীয়তা, বা সিমেন্টের পেডেস্টালের সাথে ইনস্টল করতে হবে। কংক্রিট ঢালার সময়, মোটর সাপোর্ট এবং সিমেন্ট পেডেস্টালের মধ্যে (প্রায় 2 মিমি) গ্যাসকেট যোগ করা উচিত যাতে সামঞ্জস্য সংশোধন করা যায়।
6. মোটর এবং ওয়ার্কিং মেশিনের মধ্যে সংযোগের সময়, দুটি অক্ষ কেন্দ্রীভূত হওয়া উচিত, এইভাবে, সাবধানে ক্রমাঙ্কন এবং পরীক্ষা করা উচিত।
7. মোটর ভারবহন এক্সটেনশন কাপলিং বা বেল্ট কপিকল ইনস্টল করার সময় প্রভাব সহ্য করবে না। সংকোচন ফিট ব্যবহার করা অনুমোদিত, তবে বাধ্যতামূলক কুলিং প্রয়োজন, যা ভারবহন তাপমাত্রা 95 ডিগ্রির বেশি নয়। বিয়ারিং হেডের কেন্দ্রের গর্তের ক্ষতি করে ভেঙে ফেলার জন্য পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত।

প্রশ্নঃ ডিসি মোটর কিভাবে পরিচালনা করবেন?

উত্তর: 1. বাক্স খোলার পরে মোটরের বাহ্যিক পরিস্থিতি পরীক্ষা করুন, ড্রপ, সংঘর্ষ, বৃষ্টির সংস্পর্শে এবং অন্যান্য ঘটনা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। মোটরের সমর্থিত আনুষাঙ্গিকগুলি ভাল অবস্থায় রয়েছে (টাকোজেনারেটর, অপটিক্যাল-ইলেকট্রিসিটি এনকোডার পাশাপাশি ফ্যান ইত্যাদি)।
2. যান্ত্রিক চেক। সমস্ত ফাস্টেনার ভালভাবে বেঁধে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ব্লক, ক্র্যাশ বা ঘর্ষণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হাত দিয়ে আর্মেচারটি ঘোরান।
3. কমিউটারের পৃষ্ঠে দূষণ, বাষ্প বা মরিচা আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে কমিউটেটর কভার বা ব্লাইন্ডগুলি খুলুন এবং ব্রাশটি সম্পূর্ণ অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
4. অন্তরণ প্রতিরোধের চেক করুন. উইন্ডিং-টু-কেসিং ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স ঘরের ভিতরের তাপমাত্রায় 1 Megohm-এর কম হওয়া উচিত।
5. মোটর চেকিং অনুযায়ী কোন সমস্যা না থাকলে, অনুগ্রহ করে উপরোক্ত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য ও ইনস্টলেশনের ব্যবস্থা করুন এবং প্রতিটি আনুষঙ্গিক ওয়্যারিং সঠিক কিনা এবং গ্রাউন্ডিংয়ের ওয়্যারিং ভাল, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন।
6. স্টার্ট আপ, অপারেশন এবং স্টপ
● অ-নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার সাপ্লাই সহ মোটরগুলির জন্য, স্টার্টার স্টার্ট-আপ সময়কালে ব্যবহার করা উচিত। স্টার্টার রেজিস্ট্যান্স মানকে প্রথমে সর্বোচ্চে সামঞ্জস্য করুন এবং স্টার্ট-আপের সময় ধীরে ধীরে কেটে দিন। বাহ্যিক বায়ুচলাচল মোটরের জন্য, প্রথমে ভেন্টিলেটর এবং আলাদা উত্তেজনা মোটর চালু করুন এবং তারপরে রেটেড উত্তেজনা ভোল্টেজ ইনপুট করুন, ধীরে ধীরে আর্মেচার ভোল্টেজকে রেট ভোল্টেজে উঠান। স্টার্ট-আপ কারেন্ট রেট করা কারেন্টের 2 গুণের কম নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, তাত্ক্ষণিক স্টার্টিং ইমপালস কারেন্ট রেট করা কারেন্টের 3 গুণের বেশি হওয়া উচিত নয়।
● একবার চালু হলে, মোটরটি নেমপ্লেট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত কাজের পদ্ধতি অনুসারে কাজ করে এবং এটি মোটরটির ক্ষতি না করার জন্য ওভারলোড ক্ষমতা এবং অপারেশন সময়ের বেশি হওয়া উচিত নয়। ফ্লাক্স দুর্বল ঘূর্ণন গতি মোটর নেমপ্লেট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত সর্বোচ্চ ঘূর্ণন গতি গ্রহণ করা উচিত উত্তেজনার ক্ষতি এড়াতে, যা মোটর বা ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ক্ষতি হতে পারে।
● থামানোর পদ্ধতিগুলি শুরু করার পদ্ধতির বিপরীত। ধীরে ধীরে আর্মেচার ভোল্টেজ কমিয়ে আনুন এবং মোটর ঘূর্ণন গতি সর্বনিম্নে কমিয়ে দিন, আরমেচার পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করে দিন, যা মোটর বন্ধ করে দেয়। পৃথক উত্তেজনা মোটরের জন্য, যখন আর্মেচারে থামে, উত্তেজনা ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করুন, ধীরে ধীরে শূন্যে হ্রাস করুন এবং উত্তেজনা ভোল্টেজটি কেটে দিন। বাহ্যিক বায়ুচলাচল মোটর কুলিং ফ্যান ক্রমাগত 10-15মিনিট চালাতে হবে এবং তারপর ভেন্টিলেটরের পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করে দিতে হবে।

প্রশ্নঃ ডিসি মোটর কিভাবে বজায় রাখা যায়?

A: 1. অপারেশন চলাকালীন, মোটরটি বাহ্যিক পৃষ্ঠের পাশাপাশি আশেপাশের উভয় স্থানেই পরিষ্কার রাখা উচিত এবং মোটরের অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সে বিদেশীদের স্থাপন করা উচিত নয়। অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি আলগা কিনা, মোটর চালানোর সময় যদি শব্দ হয় কি না, বায়ুচলাচল আনব্লক করা আছে কিনা, বৈদ্যুতিক গ্রাউন্ডিং ডিভাইসগুলি নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কিনা এবং আংশিক ওয়্যারিং ঢিলে হলে ইত্যাদি প্রায়শই পরীক্ষা করুন।
2. কমিউটারের রক্ষণাবেক্ষণ। কারখানা ছাড়ার আগে কমিউটারকে ভালো অবস্থায় থাকতে হবে। মোটর পৃষ্ঠে উত্পাদিত অ্যামরান্থ হার্ড ফিল্ম মোটর চালানোর সময় কমিউটারের পরিধান কমাতে পারে; উল্লেখিত ফিল্ম অপসারণ করা হবে না.
3. ব্রাশটি কমিউটারের পৃষ্ঠের সাথে ভাল যোগাযোগে থাকা উচিত এবং সাধারণ ব্রাশের চাপ হওয়া উচিত 0৷{2}}৷{4}}25 MPa৷ ব্রাশ এবং ব্রাশ বক্সের মধ্যে মিলটি খুব বেশি টাইট হওয়া উচিত নয় এবং সঠিক ক্লিয়ারেন্স রাখা উচিত (004-0.31 মিমি, ছোট মানটি ছোট ব্রাশের জন্য প্রযোজ্য এবং বড় ব্রাশের জন্য বড় মান প্রযোজ্য)।
4. ফ্যানের বাহ্যিক ভেন্টিলেটর সহ মোটর সমর্থিত, যদি ডাস্ট ফিল্টারে খুব বেশি ধুলো জমা হয়, তাহলে মোটরের বায়ুচলাচলের পরিমাণ হ্রাস পাবে এবং মোটরের তাপমাত্রা বাড়বে, এইভাবে, পরিবেষ্টিত পরিবেশকে অত্যন্ত ফোকাস করা উচিত এবং পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করা উচিত। ধুলো ফিল্টার দিকে সম্পন্ন. সাধারণত, পরিষ্কার করা উচিত সপ্তাহে একবার বা মাসে একবার। ধুলো ফিল্টার পরিষ্কারের জন্য, তেল দূষণ ছাড়া ধুলো থাকলে বা ধুলো সংগ্রাহক দিয়ে চুষে নিলে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা যেতে পারে। তেল দূষণের সাথে ধূলিকণা অনুযায়ী উত্থাপন এবং শুকানোর কাজ করা উচিত।

 

আমাদের কোম্পানি
-7
-6
-8

 

সার্টিফিকেট
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 

 

 

 

আমরা চীনের শীর্ষস্থানীয় ডিসি মোটর প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে সুপরিচিত। অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় এখানে স্টকে থাকা উচ্চ-গ্রেড ডিসি মোটর কিনতে এবং আমাদের কারখানা থেকে উদ্ধৃতি পান। সব কাস্টমাইজড পণ্য উচ্চ মানের এবং কম দাম সঙ্গে হয়.